Entgraten
Es gibt zwei Grattypen:
• Mechanischer Grat
• Thermischer Grat
Gratdefinierung
Mechanischer Grat wird erzeugt durch:
• Scheren
• Stanzen - Nibbeln
• Fräsen
Das Ausmass eines Grats kann durch scharfe Werkzeuge, korrekten Schnittspalt und korrekte Vorschubgeschwindigkeiten reduziert werden. Der Grat kann jedoch nicht ganz beseitigt werden.

Thermischer Grat, wird auch als 'Brennschnitt' oder 'Schlacke' bezeichnet und sind Nebenprodukte vom Plasma- oder Laserschneiden. Das Ausmass des Grats kann durch das korrekte Brennstoffverhältnis, den richtigen Ersatz von Düsen und der Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeiten reduziert werden. Bei Laserschneidanlagen ist für die Reduzierung die richtige, optische Ausrichtung des Lasers, sowie die korrekte Schnittgeschwindigkeit massgebend. Wie beim mechanischen Grat, ist der thermische Grat unvermeidbar. und manchmal sehr schwer zu entfernen.
Der Grat kann mit nachfolgenden Werkzeugen entfernt werden:
• Schleifband
• Rundbürste
• Tellerbürste
Das Schleifband
Das
Schleifband kommt bei einem Breitbandaggregat zum Einsatz. Die Kontaktwalze ist unterstützend an dem Oberflächenergebnis beteidigt. Die Härte der Kontaktwalze (auch bekannt als Durometer oder Shore), sowie die Wahl des richtigen Kontakwalzendurchmessers, spielen eine wichtige Rolle im Entgratungs- und Finishprozess.
Eine harte Kontaktwalze ist aggressiv und sollte bei der Oberflächenbearbeitung und dem Entgraten berücksichtig werden.
Eine weiche Kontaktwalze in Kombination mit einem flexiblem Schleifband, passt sich der Werkstückform besser an. Das kann jedoch zu unnötigen Werkstückverrundungen führen.
Eine anderer wichtiger Punkt ist die Auswahl von Schleifbandart und Vorschubgeschwindigkeit. Maschinen mit stufenlosen Vorschubgeschwindigkeiten ermöglicht eine umfangreicheres und breit gefächertes Anwendungsspektrum.
Die Rundbürste
Die Rund- oder zylindrische Bürste sind nicht nur ein perfektes Werkzeug für das Finish, sondern auch ein geeignetes Werkzeug für das Entfernen von Grat. Rundbürsten haben den Vorteil, dass sie eine sichtbare Werkstückkantenverrundung erzeugen. Der Nachteil einer Rundbürste ist, dass nicht alle Kanten gleichmässig erfasst werden. Das bedeutet, dass ein Werkstück diagonal in die Maschine eingelegt werden muss, um bessere Entgratergebnisse zu erzielen. Für weitere Informationen über Rundbürsten
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Die Tellerbürsten (ECS)
Das Edge Contour System (ECS), auch bekannt als Tellerbürstensystem, ist die perfekte Entgratlösung. Steelmaster hat als erster Hersteller diese Technologie auf den Markt eingeführt und dieses System über die Jahre perfektioniert. Die Tellerbürsten arbeiten in einer rotierenden und oszillierenden Bewegung und entfernen den durch das Schleifband entstehenden sekundären Grat. Für weitere Informationen über Tellerbürsten,
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